二、专业建设与人才培养模式改革成效
1.构建并实施“校企一体，工学交替”的人才培养模式
依托航天优势资源，围绕本专业人才培养目标，与企业紧密合作，专业共建，人才共育；构建、实施和完善了本专业“校企一体，工学交替”的人才培养模式。
2、构建基于工作过程系统化的课程体系
通过深入企业调研，分析多年来本专业毕业生的跟踪信息，由专业带头人、骨干教师和企业技术专家、生产一线技术人员共同研讨本专业所涉及焊接操作、焊接工艺工装、焊接质量检验、焊接设备选用及维护、焊接生产管理岗位（群）任职要求，参照岗位的相关职业标准，以职业能力培养为切入点，分析岗位包含的实际工作任务，确定各位岗位的典型工作任务，以典型工作任务为载体，确定行动领域，并将行动领域转化为学习领域；按照“实用、够用”原则，以焊接工艺及实施为主线，构建了基于工作过程系统化的课程体系。
3.以精品课程建设带动课程改革
经过调研确定了本专业的主要职业岗位，对焊接技术及自动化专业主要的岗位群及工作任务进行了详细分析，形成了本专业的学习领域，构建了新的焊接技术及自动化专业课程体系，明确了本专业的专业核心课程，共同修订《熔焊过程分析与控制》、《焊接方法与操作》、《焊接工艺的制定与评定》、《典型焊接结构件加工》、《焊接设备使用与维护》、《焊接质量检验与控制》等六门专业核心课程标准，同时完成焊接技术及自动化专业其余22门课程标准的制订。
与行业、企业合作，开发了《熔焊过程分析与控制》、《典型焊接结构件加工》、《焊接设备使用与维护》等28门课程的课程标准；按省级精品课程标准完成了《焊接方法与操作》、《典型焊接结构件加工》、《焊接质量检验与控制》共3门优质核心课程的建设，带动了其他课程的建设和发展。
4.师资队伍建设
经过近三年的建设，通过“内培外引”等措施，有效改善了专业师资队伍双师素质结构，双师比例达到90%，形成了一只专业方向涵盖面广、知识结构优化、学历和年龄结构合理、能够承担较高水平课题研究的专业教学和科研梯队。其中，专业带头人1名，骨干教师8名，在行业具有影响力、擅长解决技术难题的技术能手8名，从企业、行业聘请兼职教师达到20人。
5.教育教学研究
在省示范的建设过程中，通过专业教学团队的共同努力，教学团队按省级精品课程要求建成4门核心课程；编写校本教材5本，公开出版教材5本，发表论文6篇，完成“提高石墨封油圈可靠性工艺研究”国防科技报告和“模具刃口焊接工艺”工艺攻关两个校企合作项目的课题工作。正在进行与航天7304厂合作的“锁柜焊接工艺研究”课题，与成都航天模塑股份有限公司合作参与中国航天科技集团公司科技创新研发 “中高档轿车内饰件低压注塑成型工艺技术研究” 课题工作。
